На Вологодчине в двух районах шесть местных котельных перешли на новое топливо для отопления. На замену углю пришли современные топливные гранулы, которые получили широкое распространение по всей Европе. Тренды на переход к экологическому топливу захватывают все больше производственных предприятий по всему миру. Нынешнее экотопливо отвечает современным экологическим стандартам воздействия на окружающую среду, а также дешевле в производстве, чем добыча угля. Топливные гранулы и пеллет добываются из отходов производства пиломатериалов и продуктов из них.

Сергей Левченко, ныне действующий губернатор Иркутской области, выступил с необычной инициативой. Суть её заключается в том, чтобы предоставлять гражданам уже готовый пиломатериал для домашнего ремонта, деревянного домостроения или в отопительных целях.

Якутия впечатляет своими планами по привлечению инвестиций в лесную промышленность. На данный момент существует шесть перспективных инвестпроектов, которым требуются инвестиционные вложения на их реализацию.

На днях в Новосибирске состоится конференция для специалистов и чиновников, задействованных в урегулировании вопросов относительно состояния лесного фонда России. Событие такого масштаба традиционно станет местом встречи специалистов лесопромышленной отрасли. Главной повесткой симпозиума станет обсуждение проблем в учете древесины на землях лесного фонда.

В настоящее время спрос на деревянные дома находится на устойчивом, но не отличающемся резкой динамикой уровне. Компании-производители находятся в постоянной гонке за покупателями в этой нише, используя разные методы привлечения потенциальных клиентов: от повышения качества самого жилья до сотрудничества с финансовыми организациями для организации выгодных условий покупки жилья кредит.

Инновационную разработку по переработке отходов производства лесопромышленных предприятий представила «Северная экологическая компания» на совещании Минприроды и экологии Республики Карелия.

Лесопереработка – одно из основных направлений развития ЛПК в России в настоящее время. И всё чаще отечественные чиновники оглядываются на опыт европейских производителей в этой отрасли. Современные тренды в лесной отрасли предполагают значительную интенсификацию в производстве экологически чистого топлива в виде пеллет и гранул. И хотя полный переход на биотопливо в России невозможен в современных реалиях, определённые шаги в этом направлении всё же предпринимаются не первый год.

Как известно, в лесопромышленном комплексе России ниша, занимаемая производители мебельных изделий занимает не самое последнее место. Мебель отечественного производства обладает неплохой конкурентоспособностью за счёт своего ценообразования. Для поддержания дочерней отрасли ЛПК проходит политика по определению и вливанию финансов в регионы, наиболее перспективные с экономической точки зрения, где будет развиваться конкретно данная специализация.

В настоящее время в России активно проводится политика по популяризации деревянного домостроения на локальном рынке. Жильё из деревянных конструкций обладает рядом значительных преимуществ: они экологичны, относительно недорогие, обладают хорошей теплоустойчивостью и санитарными качествами. Благодаря активной государственной поддержке обычный потребитель также может рассчитывать на льготы и субсидии при покупке домов из дерева на внутреннем рынке. В самых разных регионах страны инвестируют в предприятия по созданию деревянных конструкций жилых домов. Активно в разработке и инвестировании участвуют на Сахалине, а теперь к популяризации присоединяется и Кировская область.

План поддержки и развития лесной промышленности Кемеровской области недавно оброс новыми деталями: на Кузбассе в планах создание инфраструктуры по углублённой переработке пиломатериала из отходов обработки и низкосортного или неликвидного леса. Данное решение обусловлено большими территориальными границами Кемеровской лесополосы. Лесосека в области, по самым скромным подсчётам, превышает 1 млн. к3. Отличительной особенностью кемеровской лесосеки является преобладание в ней пород деревьев, не отличающихся высоким потребительским интересом: сосна обыкновенная, пихта, осина и т.д. Чаще всего эти сорта древесины уходят на создание экологической чистого топлива – пеллет, гранулы, брикеты.

Согласно анализу экспортных поставок пиломатериала ж/д путями в Китай, их суммарный объем за полгода значительно снизился и приобрел закономерно регрессирующий характер. Снижение экспорта продуктов ЛПК России в Китай достигло 17%, что на данный момент равняется показателям за аналогичный период прошлого года.

Экспорт целлюлозно-бумажной продукции снизился на 2%, что составляет около 2 млн. тонн. Эксперты прогнозируют уменьшение экспорта продукции целлюлозно-бумажной отрасли на 4% в дальнейшем, что уже является неплохим показателем, поскольку за аналогичный период в прошлом году наблюдалось сокращение поставок на 6%.

Экспорт круглого леса уменьшится на четыре с половиной процента, хотя по сравнению с аналогичным периодом прошлого года отмечается рост почти на 2%. Экспорт леса платформами отметился небольшим ростом в 1,5%. Сокращением отметились и поставки пиломатериалов. Снижение составило 4%.

Беря в расчёт все вышеприведенные показатели, можно сделать вывод о том, что за первое полугодие 2018 года экспортное направление отмечает незначительный рост в 0.1%, тогда как экспортные поставки товаров и сырья лесопромышленного комплекса снизились на 0.3%.

В общем и целом незначительный рост обусловлен экспортными поставками в Узбекистан, Казахстан, Дания, Азербайджан, Египет и Киргизию.

Во Владикавказе на базе мебельного предприятия АО «Рокос» происходит строительство инновационного мебельного предприятия. Новый завод будет всё так же производить предметы мебели: столы, стулья, двери и другие элементы декора.

Завод будет оснащён по последнему слову деревообрабатывающей техники итальянского качества. Новейшее оборудование по распилу дерева и первичному раскрою доски позволят качественно обрабатывать поступающий пиломатериал, компьютеризированные станки  с числовым программным управлением для последующей обработки и шлифовки материала, сборочные станки и линии для покраски – всё это, запущенное в рамках единой производственной линии, позволит выпускать мебель премиального качества.

Новое производство отличается европейским подходом к утилизации производственных отходов. Все древесные опилки и мелкая стружка будут использоваться как производственное сырье в цикле переработки для отопления рабочих помещений и усушки влажного пиломатериала.

Сейчас на территории завода ведутся финальные работы по доукомплектации производственных линий и рабочих помещений, а так же подходит к концу калибровка закупленных станков.

Ожидаемый срок полной сдачи завода в эксплуатацию – конец октября начало ноября этого года. В промышленных масштабах завод сможет окупить себя за 5-10 лет. А для желающих создавать собственную мебель из дерева есть товарный ряд ленточных пилорам «Кедр», с которыми вы быстро и легко сможете распустить брус на доски, шпон и бруски.

Согласно составленному плану развития ЛПК России до 2030 года, Минпромторг прогнозирует увеличение количественной доли пиломатериала до 310 млн. кубометров, а доля в ВВП страны станет больше на 1%. Прогнозы обусловлены в соответствии со следованием инновационной модели развития лесопромышленного комплекса.

Для инновационного плана развития лесопромышленного комплекса характерно создание новых, оборудованных в соответствии европейским стандартам качества, лесопромышленных предприятий по обработке древесины, постройка заводов по созданию экологически чистого биотоплива из пеллет, а также усиление лесооборота на внутреннем рынке, но сохраняя при этом высокие экспортные показатели. Помимо этого планируется повышение арендной ставки за использование лесонасаждений до 45%. Сейчас сдача лесов в аренду происходит преимущественно китайским промышленным предпринимателям по ставкам, приближающимся к понятию «льготный».

На данный момент инновационный план развития ЛПК страны характеризует относительно низкая доля участия в экономике РФ. В настоящее время доля лесопромышленного сектора в ВВП страны составляет лишь 0.5%. Следование инновационному плану развития лесной отрасли позволит увеличить долю ВВП минимум на полпроцента.

Следование другим сценариям развития лесопромышленного комплекса (инерционный и стратегический) принципиально не отличается от инновационного. Разница лишь в интенсивности государственной поддержки при воплощении запланированных планом мер по увеличению экономической эффективности лесного сектора.
 

Компания «Кедр» с радостью представляет обновление товарного ассортимента дисковых пилорам – новым представителем товарного ряда стала дисковая пилорама КЕДР ДП-3. Станок позиционируется как бюджетный и экономичный вариант для приобретения представителями малого или среднего бизнеса, а также частными лицами.

Как известно, дисковые пилорамы нельзя назвать экономичными, и уж тем более бюджетными, по ряду причин:
1.    Практически идеальный выводимый продукт;
2.    Мощные моторы, установленные на станке, потребляют больше электроэнергии;
3.    Комплектующие дисковой пилорамы, как и её обслуживание, стоят дороже, чем у ленточной пилорамы, но и прослужат они дольше.

Компания «Кедр» хотела сохранить ряд фундаментальных преимуществ дисковой пилорамы, избавившись при этом от главного недостатка – дороговизны. При разработке КЕДР-ДП3 был внесён ряд изменений в конструкцию станка и его содержимого. У специалистов получилось снизить вес конструкции до 800 кг. за счёт снижения диаметра распила бревна, сделав КЕДР-ДП3 самой лёгкой дисковой пилорамой в модельном ряде компании.



На станок установлены два двигателя мощностью 7.5 кВт, которых без проблем хватит для роспуска бревна на брус, доски, шпалу, бруски, шпон. По сравнению с другими представителями товарного ряда дисковых пилорам, КЕДР-ДП3 потребляет значительно меньше электроэнергии и для бесперебойной работы требует электропитание 380 вольт с мощностью 15 кВт для работы обоих двигателей.



Создавая дисковую пилораму под эгидой экономичности, но качество выводимой продукции которой априори считается бескомпромиссным, специалисты компании «Кедр» проделали титаническую работу и провели много тестов, прежде чем представить конечную вариацию своей бюджетной пилорамы.

Уменьшение мощности двигателей, за счёт чего в долгосрочной перспективе достигается значительная экономия электроэнергии, а также изменения в конструкции для достижения большей мобильности и компактности позволяют с уверенностью утверждать, что КЕДР-ДП3 – лучший представитель в своём сегменте для мелкого/среднего бизнеса по цене ленточной пилорамы.



Работая в своём обычном режиме, пилорама быстро сможет себя окупить за счёт производства качественного пиломатериала. Комплектующие пилорамы обладают повышенной износостойкостью и при должном обращении прослужат долго, окупив себя не один раз.

Надёжные и качественные станки от компании «Кедр» станут залогом успеха в Вашем бизнесе.

2017 год стал значимым для всей лесопромышленной отрасли Российской Федерации: производство древесных пеллет достигло рекордной отметки в 1,3 миллионов тонн. Такой результат позволил стране стать одним из крупнейших экспортеров на мировом рынке.

Начиная с 4 сентября, в Красноярске пройдёт уже двадцатая по счёту выставка «Эксподрев», берущая своё начало с 99 года. Тогда мероприятие носило преимущественно локальный характер, с участниками лишь из Сибири и самого  Красноярского края.

27 апреля состоялось вручение государственной награды сотрудникам Амурского филиала WWF (World Wide Fund for Nature) за разработку отечественной системы слежения за состоянием леса, получившую название «Кедр». С данной разработкой Амурский филиал и победил во Всероссийском конкурсе «Открытые данные РФ».

11 сентября в Иркутске состоится одно из важнейших событий в сфере российского ЛПК внутри Сибирского федерального округа – выставка SibWoodExpo. На днях стало известно, что официальным партнёром предстоящего мероприятия стал дочерний филиал международной компании «Deutsche Messe», «Дойче Мессе РУС».

По сообщению специалистов из агентства «ИНКОМ-Недвижимость», популяризация загородного домостроения еще далеко не достигло своего пика. Тенденция переселения из перенасыщенных городов стимулируется доступным жильем из древесины. Пока что лишь один из десяти выбирает постоянное проживание в экологическом загородном доме, но многие стабильно проводят выходные вдали от городской суеты и загазованности.

Несмотря на популярность загородного жилья, деревянные постройки составляют пока что около трети от общего количества предложений на рынке. Среди них преобладает каркасное жилье, относящееся к бюджетному сегменту.

Известным примером норвежского зодчества считается лафетное домостроение – особый вид создания деревянных домов из двускатного бруса. Такой метод строительства позволяет добиться значительного сопротивления холоду и сырости, древесина крепится «замочным» способом и обладает долговечностью. Изначально двускатный брус использовался только при строительстве кораблей, но с ходом времени норвежцы оценили все преимущества такого метода строительства и стали возводить дома из лафета.

Любая мануфактура подвержена устареванию, как в моральном плане, так и в технологическом. Из года в год неотвратимость стагнации заставляла искать выход из такого положения дел. И если моральное устаревание решалось принципиально новыми методами производства или добычи сырья, то технологическая стагнация поддаётся лишь модернизации. Способы внедрения собственного Ноу-хау не сводятся лишь к увеличению выработки за смену. Повышение числа цехов, станков и инструментов, количества рабочей силы может не привести к повышению продаж, т.к. при этом способе методология производства товаров зачастую остаётся неизменной.

Интенсивные пути обновления технологического процесса на предприятии включаются в себя следующий комплекс мер: корректировка структуры и штатного расписания на предприятии, разработка новой методологии производства, интеграция достижений научно-технического прогресса.

Комбинирование интенсивной и экстенсивной методики модернизации производства способно дать наибольший результат с практической точки зрения. Для более точного определения, какие меры следует применить на своем деревообрабатывающем предприятии, существуют определённые направления по модернизации:

- Автоматизация. Наиболее явственное направление. В настоящее время пилорамы, для работы за которыми нужен больше, чем один оператор почти вышли из обихода. Многие модели оборудованы подъемниками, специальным программным обеспечением, кромкообрезными станками, светильниками для упрощения работы за ним одному единственному оператору. И эта тенденция продолжает развиваться;

- Оптимизация использования механических станков. Данный пункт подразумевает рациональное использование станка за работой, т.е. сокращение времени его простоя и предоставление качественного ремонта, в случае необходимости;

- Улучшение технологии производства. Выпуск качественной древесины всегда должен был находиться в приоритете, поскольку именно качество наравне с адекватной ценой поддерживает постоянство спроса. Качественная и дорогая древесина не останется невостребованной, поэтому технология производства пиломатериала должна соответствовать;

- Рационализация использования сырья. Данный пункт подразумевает под собой разумное потребление электроэнергии на производстве. Установка энергосберегающего оборудования позволяет установить контроль над перерасходом энергии на предприятии.

Перед внедрением каких-либо решений по модернизации, важно понимать, какая область деревообрабатывающего предприятия в этом нуждается сильнее всего и какой эффект на выходе прогнозируется. Замена слабых звеньев производства, будь то старая пилорама, за которой работает несколько рабочих, будет тем необходимым толчком в бизнесе, который увеличит выработку и прибыль.

В Устьянах 10 марта состоялось открытие промышленного лесоперерабатывающего предприятия. Завод построен с применением современных технологий, оснащён новейшим оборудованием, что позволит проводить весь производственный этап производства товара: от лесозаготовки до переработки отходов. Примечателен также тот факт, что завод в основном специализирован на переработке тонкомерного дерева. Выходная мощность переработки составляет более 900 тыс. м3 пиловочника ежегодно. Помимо этого налажено производство и пеллет, объемом приблизительно 150 тысяч тонн.

Открытие промышленного комплекса посетили такие влиятельные гости, как министр природных ресурсов и экологии, губернатор Архангельской области, гендиректор «УЛК, замглавы Рослесхоза и др.

Снижение удельного веса круглых пиломатериалов в общей доле поступаемого на переработку сырья вынудили искать альтернативу на начальной стадии создания предприятия. Тогда было решено обратить внимание на опыт зарубежных коллег, использующих для переработки тонкомерную древесину, диаметр которой едва превышает 140 мм. При условиях наличия необходимого оборудования такое сырье может послужить полноценным пиловочником. Европейские предприятия тонкомерную древесину активно используют в целлюлозно-бумажной промышленности.

Так была принята концепция нового завода по созданию тонкомерной древесины. Созданный комплекс обладает достаточной технологической и логистической базой для осуществления активной переработки тонкомерной древесины. Прогнозируемый объем итогового продукта на экспорт составляет более полутора миллиона кубометров древесины каждый год.

Данный проект является крупнейшим в России за счёт своей комплексности и производственного цикла замкнутого типа. Строительство данного лесопромышленного комплекса велось в течение двух лет с одобрения Министерства промышленности и торговли и Федерального агентства лесного хозяйства РФ. Этими инстанциями было вынесено решение о присвоении повышенной приоритетности проекту. Социально-экономическая значимость объекта заключается в создании новых рабочих мест и активном участии ЛПК в экономической жизни региона.

 

Вопрос приобретения станка углового пиления на определённых этапах жизненного цикла своего предприятия рассматривают многие предприниматели. Однако зачастую случается так, что приобретение такой пилорамы становится неоправданным, неподъемным в финансовом плане камнем, после чего выход на чистую прибыль откладывается на значительный срок.
В финансовом плане расхождения в ценах между ленточными, дисковыми и пилорамами углового пиления более чем значительные и могут достигать отметки в миллион рублей. Как показывает практика, предприниматели часто считают, что достижение какого-либо из нижеприведённых этапов является достаточным основанием для покупки более производительного оборудования:
1. Повышение выработки продукта в связи с расширением предприятия;
2. Есть доступ к пиломатериалу, подходящему под радиальную распиловку;
3. Планируется выход на распил толстомерного пиломатериала.
Также некоторые бизнесмены, стремящиеся связать свою деятельность с деревообработкой решают начать с пилорамы «помощнее и подороже», что тоже является ошибочным суждением. В результате неверно взвешенной информации, как о самой пилораме, так и о собственном предприятии, часто покупка такого дорогостоящего и мощного станка может стать убытком в реальности.
Для определения дальнейших критериев, соответствие которым позволит понять, стоит приобретать пилораму углового пиления или нет, рассмотрим достоинства и недостатки станка.
К наиболее значимым достоинствам пилорамы углового пиления относят:
- Близкое к безупречному качество выходимого пиломатериала;
- Получение материала радиального распила;
- Пилорама углового пиления имеет конструкцию, захватывающую весь обрезной пиломатериал. В данном случае нет необходимости установки кромкообрезного станка;
- Оптимизирует раскрой бревна при распиле.
Также важно указать и ряд существенных в некоторых случаях недостатков:
- Стоимость станка значительно превышает стоимость пилорам ленточного и дискового пиления. Также техобслуживание и расходные материалы стоят намного дороже своих более дешевых аналогов;
- Высокое качество выходимого пиломатериала ощутимо замедляет конечную выработку за смену по сравнению с другими пилорамами;
- Высокоотходное производство.
В конечном итоге, систематизируя всю вышеописанную информацию, можно легко сформировать некоторые условности, наличие которых оправдает покупку такой дорогостоящей пилорамы:
1. Если остро стоит вопрос производства пиломатериала радиальной распиловки и налажены каналы его сбыта;
2. В случае, если у вас большое предприятие с налаженным производством и большой клиентской базой, где выход пиломатериала более высокого качества по завышенным ценам будет оправдан;
3. Необходима обработка толстомерного пиломатериала в умеренных объёмах.
Как видите, объективных причин для критической покупки пилорамы углового пиления не так уж и много. Для начала или постепенного расширения бизнеса намного более рациональным решением будет покупка дополнительных ленточных или дисковых пилорам, стоимость которых в 5-6 раз ниже.

Ленточные электрические пилорамы Ленточные бензиновые пилорамы Ленточные гибридные пилорамы Дисковые пилорамы Оцилиндровочные станки Кромкообрезные станки Дровоколы
Вернуться